中国建材报/2021年/5月/12日/第001版
创新攻坚自强不息打造材料工业高端智能装备新名片
中国建材集团党委书记、董事长周育先
编者按5月10日，中国智造品牌论坛暨中央企业高端装备制造创新成就展在北京举行。国务院国资委党委委员、副主任翁杰明出席论坛并讲话。科技部、工信部、中央网信办、国资委有关厅局负责人及中央企业代表参加论坛。中国建材集团党委书记、董事长周育先应邀出席论坛，并围绕论坛主题，结合中国建材实际，就中国建材工业高端智能装备创新驱动和品牌建设作了题为《创新攻坚 自强不息打造材料工业高端智能装备新名片》的主旨演讲。本报今日刊发演讲全文，以飨读者。
尊敬的翁杰明主任、各位领导、嘉宾、同志们：
大家下午好!很高兴参加中国智造品牌论坛暨中央企业高端装备制造创新成就展。首先我代表中国建材对此次展览的成功举办表示祝贺，也对长期关心支持中国建材改革创新发展的各位领导、专家和同仁表示衷心感谢!下面，围绕本次论坛主题，结合中国建材实际，就中国建材工业高端智能装备创新驱动和品牌建设谈几点认识。
自主创新是中国工业企业高质量发展的必由之路
习近平总书记强调，关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。党的十九届五中全会提出，坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。当前在中国制造向中国创造的历史性转变过程中，自主创新是中国工业企业高质量发展的必由之路。
比如基础建材水泥，就像央企中许多基础原材料行业一样，我国水泥行业的发展也是一部坚持创新攻坚、从追赶到超越的奋斗史。水泥和水泥装备最早都是进口的，水泥厂被称为“洋灰厂”。新中国成立之后，中国水泥工业经历了五个阶段。
第一阶段，建国初期，我们研究立窑生产水泥技术，艰难起步。第二阶段，国民经济恢复与发展期，我们研发了悬浮预热、窑外分解等技术装备，建成了我国第一条小型新型干法生产装备线。第三阶段，改革开放，我们在引进国外装备基础上，消化吸收再创新，基本实现我国新型干法水泥生产线装备的国产化，总体上处于跟跑。第四阶段，步入新世纪，我们创新攻坚，立磨、辊压机、篦冷机等一批核心装备完全国产化，实现了并跑。现在是第五个阶段，进入新时代，我们通过系统集成+智能化再创新，建设了芜湖南方、槐坎南方、遵义赛德等新型干法智能化示范线，达到了国际先进水平，实现了领跑。从下图中可以看出，水泥技术装备的自主创新、自立自强从未间断。
现在中国水泥用量占全世界一半以上，中国建材不仅成为全球最大水泥制造商，而且在水泥技术装备领域已经实现了超越，过去我们买外国人装备，现在外国人买我们的装备，发达国家也用中国建材系统集成的智能化生产线技术和装备替代更新、改造升级原有生产线。在全球承接379条水泥生产线、市场占有率超过65%、连续13年居全球第一。
水泥技术装备的发展是建材工业自主创新迈向一流的缩影，也是许多原材料行业创新发展的缩影。中国建材已经在除水泥外的玻璃新材料、玻璃纤维、碳纤维、风电叶片、石膏板等诸多新材料领域处于并跑领跑地位，每一种新材料、新工艺的规模化产业化技术都几乎集成在关键的核心装备上。这种情况下，以自主创新打造高端装备体系，就成为决定中国经济和中国企业未来高质量发展的主战场。
创新驱动要坚持战略理性与经济理性高度统一
这次成就展展出的前沿高端技术装备，展现了在习近平总书记领导下中国经济高质量发展取
得的阶段性成果，证明了国有企业始终是中国工业技术装备创新发展的重要力量，为中国创造、
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中国质量、中国品牌发出了最强音。这些高端装备是中国经济的定海神针，战略意义不可估量。作为国有经济的战略性支柱力量，中央企业必须放眼全局长远，要有不惜代价、甘为人梯、闯无人之境、行万难之事的勇气，全力服务国家战略。同时，企业首先要创造市场价值，要想做到国际领先，必须想方设法挣到钱。只有通过市场验证，有好的经济效益，才能持续保持世界一流，才能更好地执行党的方针，更好地为国家和人民服务，否则企业垮了，承担国家使命也不可持续。这就是我常说的战略理性与经济理性的高度统一。如何做到呢？
中国建材的做法是用市场化的方式实现国家战略，实现国有资本保值增值。我们不断深入研究国家战略，深入研究市场环境，深入研究企业特点，让看得见的手和看不见的手形成合力，实现国家、市场和企业的三位一体。具体而言，紧扣新发展格局和政策趋势，围绕国家战略需要，聚焦无机非金属材料“卡脖子”技术和科技前沿领域，尽锐出战打好打赢科技攻坚工程，为服务国家、行业、集团科技进步做战略支撑；围绕国民经济主战场，突破产业化关键环节，发展量大面广的产品，为企业可持续发展做好经济支撑。
以黑色黄金碳纤维为例，它是战略性新材料，长期被日美等少数企业垄断。中国建材10多年持续投入大量资金，最终自主攻克并系统掌握
